تصنيع

 

التميز في التصنيع

تقوم شركة Weston Nonنسج بتشغيل خطوط إنتاج غير منسوجة من السبنليس ذات قدرة عالية-متكاملة مصممة لتقديمهاالجودة المتسقة، واستقرار العملية،-ووثوقية التوريد على المدى الطويلللنظافة العالمية والطبية والرعاية الشخصية والأسواق الصناعية.

تم بناء نظام التصنيع لدينا حولالتحكم الهندسي في العمليات، والصيانة الوقائية، وإمكانية التتبع الكامل للخطوط-.، مما يضمن أن كل لفة من قماش سبونليس تلبي معايير الأداء المحددة.

تم تجهيز منشأة التصنيع لدينا بخطوط إنتاج سبونليس (التشابك المائي) المتقدمة، والتي تدعم مجموعة واسعة من تركيبات الألياف، وهياكل النسيج، ومتطلبات التطبيق.

تشمل القدرات الأساسية ما يلي:

• أنظمة تشكيل الويب والترطيب المسبق-عالية الكفاءة
• رؤوس تشابك مائي متعددة-بارتفاع-صفوف متعددة
• وحدات استخراج الفراغ ونزح المياه الدقيقة
• أنظمة تصفية وتدوير المياه ذات الحلقة المغلقة-.
• أقسام التجفيف واللف التي يتم التحكم فيها باستخدام الطاقة-
• أنظمة التوجيه الآلي للويب والتحكم في التوتر واللف

يتم تكوين كل خط إنتاج لدعمعملية مستقرة تحت الأحمال الصناعية المستمرةمما يضمن إنتاجًا ثابتًا عبر دورات الإنتاج الطويلة.

يتبع Weston Nonنسج تدفق عملية سبونليس موحدًا مصممًا للتكرار وضمان الجودة:

• تحضير الألياف وتكوين الويب
• ما قبل-الترطيب وتجميع الألياف
• التشابك المائي تحت ضغط الماء المتحكم فيه
• فراغ-نزح المياه بمساعدة
• متعدد-مراحل استعادة وترشيح المياه
• التجفيف الحراري تحت ظروف خاضعة للرقابة
• التفتيش عبر الإنترنت، الحز، واللف
• الانتهاء من التعبئة والتغليف لفة ووضع العلامات التي يمكن تتبعها

تتم مراقبة كل مرحلة باستخدام معلمات تشغيلية محددة لتقليل التباين ومنع الانحراف في الجودة.

الأداء المستقر للمعدات هو أساس جودة سبونليس المتسقة. يعمل ويستون تحت أنظام صيانة وقائية متعدد-مستويات، مصمم لتقليل وقت التوقف غير المخطط له والحفاظ على دقة العملية.

فلسفة الصيانة الوقائية

• الوقاية-أولاً، استراتيجية الصيانة التي يتم التحكم فيها بالمخاطر-.
• عمليات التفتيش المخطط لها على الإصلاحات التفاعلية
• المراقبة القائمة على الحالة- بالإضافة إلى دورات الصيانة الثابتة
• حلقة مغلقة- لتتبع المشكلات والإجراءات التصحيحية

هيكل صيانة متعدد-مستويات

يتم دمج مراقبة الجودة في كل مرحلة من مراحل التصنيع.

تشتمل عناصر التحكم في -العملية على ما يلي:

• الفحص البصري ومراقبة العيوب عبر الإنترنت
• التحقق من معلمة العملية أثناء الإنتاج
• انتقل-إلى-إجراء عمليات التحقق من الاتساق

دعم قدرات الاختبارات المعملية:

• الوزن الأساسي وتحليل التوحيد
• اختبار قوة الشد والاستطالة
• أداء الامتصاص والتعامل مع السوائل
• نظافة السطح وتقييم التبطين
• التحقق من صحة الأداء الخاص بالتطبيق-.

يتم الاحتفاظ ببيانات الاختبار لدعم إمكانية التتبع، وتدقيق العملاء، ومبادرات التحسين المستمر.

يعتمد تصنيع مادة سبونليس على استهلاك المياه-بكثافة بطبيعتها. تعمل ويستون غير المنسوجة أنظام إدارة المياه ذو الحلقة المغلقة-مصممة لتقليل الاستهلاك وضمان ظروف عملية مستقرة.

تشمل ممارسات الاستدامة الرئيسية ما يلي:

• ترشيح متعدد-المراحل لإعادة استخدام المياه المعالجة
• المراقبة المستمرة لوضوح المياه وضغط النظام
• الجرعات الكيميائية الخاضعة للرقابة لإدارة الميكروبات
• التنظيف الروتيني للنظام لمنع تراكم التلوث

تدعم هذه التدابير المسؤولية البيئية والأداء المتسق للنسيج.

يتيح نظام التصنيع الخاضع للرقابة لشركة Weston Nonنسج تقديم ما يلي:

• هيكل نسيج متسق وأداء الترابط
• الخصائص الميكانيكية والوظيفية يمكن التنبؤ بها
• انخفاض معدلات العيوب وتقلب العملية
• قدرة توريد مستقرة-على المدى الطويل
• دعم موثوق للتطبيقات ذات المواصفات العالية-.

يعد نظام التصنيع هذا أمرًا أساسيًا لدورنا كشركةمصنع-شريك غير منسوج مباشر من السبنليسللعملاء العالميين.